Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения icon

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения




Скачать 408,18 Kb.
НазваниеМетодические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения
страница4/4
Дата конвертации25.12.2012
Размер408,18 Kb.
ТипМетодические указания
источник
1   2   3   4

5 Составить материальный баланс производства ортофосфорной кислоты из 5т ортофосфата кальция, содержащего 6% примесей. Степень превращения ортофосфата кальция 92%. В производстве используется 93%-ная серная кислота.


6 Определить выход огарка при обжиге колчедана, содержащего 47% серы, если в огарке содержится невыгоревшей серы 1%.


Вариант 12


1 Изложить теоретические основы синтеза аммиака, обосновать оптимальные условия процесса и необходимость проведения синтеза аммиака по циклической схеме.

2 Описать методы очистки технологических газов от сернистых соединений.

3 Рассчитать расходные коэффициенты ацетилена и водородного газа следующего состава: Н2 – 96%; О2 – 0,91%; N2 – 3,09%, для получения 4 тонн бензола, если степень превращения ацетилена составляет 72%, выход этилена 61% от теоретически возможного, а выход готового продукта 73% от теоретически возможного.

4 Определить расходный коэффициент раствора гидроксида натрия, содержащего 10% NаОН необходимого для реакции нейтрализации муравьиной кислоты. Если степень превращения щелочи 77%. Расчет вести на 2 тонны готового продукта.

5 Составить материальный баланс процесса окисления 67,2м3 газа следующего состава (%об.): бутан – 94%; пропан – 4%; этан – 2%. Состав воздуха примите (%об.): О2 – 21%; N2 – 79%. Степень превращения бутана 86%.


6 Определить количество огарка, удаляемого из печного отделения за 2,5 ч. Печное отделение сернокислотного завода состоит из печей КС (кипящего слоя), каждая из которых имеет производительность 150 т колчедана в сутки. На обжиг поступает колчедан, содержащий 41% S (в расчете на сухой). Выходящий из печи огарок содержит 2% серы.


Вариант 13


1 Описать физико-химические основы и аппаратурное оформление процесса очистки обжигового газа от контактных ядов.

2 Представить и описать технологическую схему синтеза аммиака при среднем давлении.

3 Рассчитать расходные коэффициенты воздуха (О2 –21%, N2 – 79%) и аммиака следующего состава: NН3 – 19%, N2 – 12%, Н2 –69%, в производстве азотной кислоты, если в реакцию вступает 95% аммиака, выход NО составляет 80% от теоретически возможного, а выход готового продукта 95%. Расчет вести на 500кг азотной кислоты.

4 Определить расходный коэффициент раствора, содержащего гидроксида калия – 72% (масс.), необходимого для нейтрализации Н24. Степень превращения щелочи 91%. Расчет вести на 1,2 тонн Nа2SO4.

5 Составить материальный баланс производства 5,5т ацетилена из природного газа следующего состава (%об.):

  • СН4 – 90%;

  • С2Н6 – 5%;

  • С3Н8 – 2%;

  • N2 – 3%.

Степень превращения метана составляет 91%.

6 Определить количество моногидрата в сборнике. Вертикальный цилиндрический сборник диаметром 1,5 м заполнен на 0,75 м 92 %-ной серной кислотой. Плотность 92 %-ной кислоты при 20 °С 1824 кг/м3.


Вариант 14


1 Описать технологическую схему и оборудование очистного отделения современного производства контактной серной кислоты из колчедана.

2 Изложить влияние различных факторов на процесс окисления аммиака в производстве азотной кислоты.

3 Рассчитать расходные коэффициенты 96%-ного С2Н5ОН и Nа, необходимого для производства диэтилового эфира, если выход С2Н5ОNa составляет 85% от теоретически возможного. Расчет вести на 300 кг эфира.

4 Рассчитать расходные коэффициенты ацетилена и водородного газа следующего состава: Н2 – 96%; О2 – 0,91%; N2 – 3,09%, для получения 4 тонн бензола, если степень превращения ацетилена составляет 72%, выход этилена 61% от теоретически возможного, а выход готового продукта 73% от теоретически возможного.

5 Составить материальный баланс производства технического карбида кальция содержащего (%масс.): СаС2 – 81%; СаО – 12%; С – 7%. Если в производстве используется известь, содержащая 91% СаО, и кокс следующего состава (%масс.): зола – 3%; летучие соединения – 3%; влага – 3%. Расчет вести на 1т технического продукта.


6 Определить часовой расход ангидрита, содержащего 83,3% CaSO4 при переработке его в серную кислоту в цехе мощностью 12.000 т моногидрата в год. Количество рабочих дней в году 350, коэффициент использования серы во всем процессе – 87%.


Вариант 15


1 Охарактеризовать катализаторы, применяемые в производстве серной кислоты контактным методом.

2 Изложить физико-химические основы процесса абсорбции диоксида азота водой в производстве разбавленной азотной кислоты.

3 Рассчитать расход пирита, содержащего 69% FeS2, и воздуха (О2 – 21%, N2 – 79%) в производстве 1300 кг серной кислоты. Выход SО2 60% от теоретически возможного, Степень превращения SО3 – 68%, а выход готового продукта 81% от теоретически возможного.

4 Определить расходный коэффициент 76%-ной Н2SO4, необходимой для реакции нейтрализации NaOH. Степень превращения серной кислоты 90%. Расчет вести на 1 тонну Nа2SO4.

5 Составить материальный баланс производства окиси этилена прямым каталитическим окислением этилена воздухом. Состав исходной газовой смеси (%об.):

  • С2Н6 – 5%;

  • Воздух - 95%.

Степень окисления этилена 60%. Расчет вести на 500кг оксида этилена.

6 Подсчитать максимальное содержание двуокиси серы в обжиговом газе, полученном при сжигании колчедана, при условии, что весь кислород поступающего в печь воздуха расходуется на обжиг.


Вариант 16


1 Описать физико-химические основы нитрозного процесса получения серной кислоты.

2 Изложить теоретические основы разделения жидкого воздуха на азот и кислород методом ректификации. Привести эскиз установки.

3 Рассчитать расход водяного пара и природного газа, содержащего 91% метана, в производстве 1 аммиака. Степень превращения СН4 – 87%, выход водорода составляет 91% от теоретически возможного, а выход готового продукта 79% от теоретически возможного.

4 Определить расходный коэффициенты аммиака и азотной кислоты для получения 1т нитрата аммония, если степень превращения аммиака составляет 59%, а выход готового продукта 81% от теоретически возможного.

5 Составить материальный баланс реактора каталитического окисления метанола в формальдегид. Содержание метанола в спирто-воздушной смеси 10%об. Степень превращения метанола 85%. Расчет вести на 1т готового продукта.

6 Определить состав газа, получаемого при сжигании сероводородного газа, содержащего 87% H2S и 5% (об.) Н2О. Количество воздуха, подаваемого в горелку, равно десятикратному объему газа. Воздух содержит 2,5% (об.) Н2О.


Вариант 17


1 Описать оборудование башенных систем производства серной кислоты нитрозным методом. Представить эскизы основных процессов.

2 Привести характеристику сырья для азотной промышленности.

3 Определить количество чугуна, содержащего 85% железа, который можно получить из железной руды (Fe2O3), если расход руды составляет 2 тонн, а степень превращения руды 73%.
  1. Рассчитать расходные коэффициенты этана и водяного пара, необходимого в производстве 1,5 тонн этанола, если степень превращения этана составляет 37%. Выход этилена 71% от теоретически возможного. Выход этанола составляет 59% от теоретически возможного. Готовый продукт содержит 76% этанола.


5 Составить материальный баланс производства 5т обычного стекла, если известняк содержит 10%примесей, сода используется следующего состава (%масс.): Nа2СО3 – 93%; NаНСО3 - 6%; другие примеси – 1%. Степень превращения соды и известняка 81% и 85% соответственно. Для расчета принимаем, что кварцевый песок без примесей. Сырьем для производства обычного стекла служит кварцевый песок, сода и известняк.

6 Определить интенсивность печи, т.е. количество колчедана (в пересчете на 45 %-ный), сжигаемого на 1 м2 пода печи в сутки, если площадь основного пода печи 16,7 м2. В печи КС-200 сгорает в 1 ч 10 т колчедана, содержащего 41% серы.


Вариант 18


1 Описать значение и область применения промышленного катализа. Сущность и виды катализа.

2 Описать технологию получения азотоводородной смеси методом паровоздушной конверсии метана.

3 Определить количество чугуна, содержащего 95% железа, который можно получить из железной руды (Fe3O4), если расход руды составляет 15 тонн, а степень превращения руды 81%.

4 Определить массу жженой извести, содержащей 91% СаО, которая может быть получена из карбоната кальция. Расход карбоната 8 т. Степень превращения карбоната кальция 91%.

5 Составить материальный баланс производства 100т азотной кислоты. Содержание аммиака в аммиачно-воздушной смеси 3%об. Степень окисления аммиака 89%.

6 Рассчитать производительность печи пылевидного обжига колчедана, если ее диаметр 5,2 м, высота 9 м, а интенсивность 1100 кг/(м3*сут).


Вариант 19


1 Описать методы производства водорода конверсией

углеводородных газов. Привести сравнительный анализ этих методов.

2 Описать методы очистки азотоводородной смеси от диоксида углерода и сероводорода.

3 Рассчитать расход колчедана, содержащего 40% S на 1 тонну серной кислоты, если потери S и SO2 в производстве серной кислоты по 3%, а степень абсорбции 98%.

4 Сколько тонн 76% Н24 можно получить из 16 тонн пирита. Степень превращения пирита 80%.

5 Составить материальный баланс производства 10т ТiО2. Состав ильменитовой руды (%масс.): FеТiО3 – 70%; Fe2О3 - 29%; другие примеси – 1%. Степень превращения FеТiО3 81%. В производстве используется 76%-ная серная кислота.

6 Подсчитать теоретическое количество воздуха, которое необходимо подать в печи для сжигания серы. Сырьем для производства серной кислоты служит сера 1-го сорта следующего состава: S – 98,2%; As – 0,01%; H2O – 1,5%; зола – 0,29 %. Обжиговый газ содержит 18% (об.) SO2.


Вариант 20


1 Описать производство водорода (азотоводородной смеси) разделением коксового газа.

2 Описать процесс переработки нитрозных газов в разбавленную азотную кислоту.

3 Рассчитать расходные коэффициенты воды и технического карбида кальция, содержащего СаС2 – 82%, СаО – 11%, С – 7%, в производстве 15 тонн ацетальдегида, если степень превращения СаС2 85%, выход ацетилена 81% от теоретически возможного, а выход ацетальдегида 79% от теоретически возможного.

4 Определить расходный коэффициент газа, содержащего 85% НСl, необходимого для получения NaCl, если степень превращения хлорводорода 79%, а выход готового продукта 70% от теоретически возможного.

5 Составить материальный баланс солено-сульфатного производства 10т Na2SO4, если в производстве используется поваренная соль содержащая 93% (масс.) – NaCl и купоросное масло, содержащее 9% (масс.) примесей.

Степень разложения соли и купоросного масла 87% и 79% соответственно.

6 Подсчитать максимальное содержание двуокиси серы в обжиговом газе, полученном при сжигании колчедана, при условии, что весь кислород поступающего в печь воздуха расходуется на обжиг. Воздух подается с 25 %-ным избытком


Вариант 21


1 Изложить особенности сернокислотного разложения фосфоритов Каратау. Изобразить технологическую схему производства из них экстракционной фосфорной кислоты.

2 Охарактеризовать виды серосодержащего сырья для производства серной кислоты. Получение серы из руд, очистка серы. Привести схему установки для комплексной переработки серных руд.

3 Определить расход оксида фосфора (V) и воды при получении 30т фосфорной кислоты, если степень превращения оксида составляет 76%, а выход готового продукта 65% от теоретически возможного.

4 Определить количество чугуна, содержащего 91% железа, который можно получить из железной руды (FeO2), если расход руды составляет 15 тонн, а степень превращения руды 90%.

5 Составить материальный баланс процесса получения 150т генераторного газа следующего состава (%масс.): СО – 52%; Н2 – 15%; N2 – 33%. Если бурый уголь содержит 92% углерода. Состав воздуха примите (%об.): О2 – 21%; N2 – 79%.

6 Определить состав газа, получаемого при сжигании сероводородного газа, содержащего 70% H2S и % (об.) Н2О. Количество воздуха, подаваемого в горелку, равно десятикратному объему газа. Воздух содержит 4% (об.) Н2О.








Литература


1 Беляева И.И. Сборник задач по химической технологии

/ И.И Беляева, В.А. Трофимов и др. – М. : Просвещение, 1982. – 371 с.

2 Бояринов А.И. Методы оптимизации в химической технологии / А.И. Бояринов, В.В. Кафаров. – М. : Химия, 1975. – 134 с.

3 Вэйлас С. Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов / С. Вэйлас. – М. : Химия, 1967. – 426 с.

4 Гордеев Л.С. Оптимизация процессов химической технологии / Л.С. Гордеев, В.В. Кафаров, А.И. Бояринов. – М. : МХТИ им. Д.И.Менделеева, 1972. – 356с.

5 Кутепов А.М. Общая химическая технология / А.М. Кутепов, Т.И. Бондарева, М.Г. Беренгартен. – М. : Высшая школа, 1990. – 264 с.

6 Мухленов И.П Основы химической технологии / И.П. Мухленов. – М. : Высшая школа, 1991. – 552 с.

7 Амелин А.Г. Общая химическая технология / А.Г. Амелин. – М. : Химия, 1977. – 288 с.

8 Мухленов И.П. Практикум по общей химической технологии / И.П. Мухленов. – М. : Высшая школа, 1979. – 378 с.

9 Мухленов И.П. Расчеты химико-технологических процессов / И.П. Мухленов. – Л. : Химия, 1982. – 426 с.

10 Смирнов Н.Н. Химические реакторы в примерах и задачах / Н.Н. Смирнов, А.И. Волжанский. – Л. : Химия, 1986. – 368 с.

11 Соколов Р.С. Химическая технология / Р.С. Соколов. – М. : Гуманит. Изд. Центр ВЛАДОС, 2003. – 704 с.

12 Бескова В.С., Сучкова Е.В. Физико-химические закономерности химических процессов / В.С. Бескова, Е.В. Сучкова. – М. : 1999. – 400 с.

13 Мухленов И.П. Химико-технологические системы / И.П. Мухленов. – Л. : Химия, 1985. – 260 с.


Содержание






Введение

3

1

Общие методические указания

4

2

Программа дисциплины «Общая химическая технология»

6

3

Методические рекомендации по выполнению заданий

11

4

Примеры расчетов

13

5

Варианты контрольных заданий

20




Литература

34



^

УТВЕРЖДАЮ

Проректор по УР


____________Пфейфер Н.Э.

"_____"____________2007г.


Составители: старший преподаватель Баймухамбетова М.Г.

старший преподаватель Рыжак Ю.Ф.


Кафедра химических технологий


Утверждено на заседании кафедры от «____»_________2007г Протокол № ____

Зав. кафедрой ____________________ к.х.н., Мальков И.В.



Одобрены методическим советом биолого-химического факультета “_____”_________2007г. Протокол №____

Председатель МС__________________ Жапаргазинова К.Х.

СОГЛАСОВАНО

Декан БХ факультета

__________________ Базарбеков К.У.“____”________ 2007г.



Нормоконтролер ОМК ________________ Баяхметова Г.С.

«_____»_____________2007г.


ОДОБРЕНО УМО

Начальник УМО_______________________ Головерина Л.Т.

“____”_____________2007г.

1   2   3   4




Похожие:

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения специальностей
Рекомендовано к изданию заседанием кафедры химических технологий биолого – химического факультета пгу им. С. Торайгырова

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания к изучению курса и контрольные задания (для студентов строительных специальностей)
Строительные материалы и изделия методические указания к изучению курса и контрольные задания

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания к контрольным работам по дисциплине «немецкий язык»для студентов химико-биологических специальностей заочной формы обучения

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания по выполнению контрольной работы для студентов заочной формы обучения
Рекомендовано к изданию заседанием кафедры Общей биологии от «28» августа 2008 г протокол №2 биолого-химического факультета пгу им....

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания по предмету «Методика преподавания хорового дирижирования» предназначены для студентов очной и заочной формы обучения
Охватывает весь курс изучаемой дисциплины. Дополнительно к практическим занятиям предлагаются упражнения для развития техники и упражнения...

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодическая разработка по домашнему чтению для филологических специальностей очной и заочной формы обучения
Петера Хертлинга «Ben liebt Anna» разработаны задания и упражнения способствующие расширению языковой базы студентов, развитию у...

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Проектирование технологической оснастки» для студентов машиностроительных специальностей
«Проектирование технологической оснастки» для студентов машиностроительных специальностей очной и заочной форм обучения (для внутривузовского...

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания к выполнению лабораторного практикума по аналитической химии. Титриметрические методы анализа. Часть для студентов всех форм обучения специальностей
Методические указания предназначены для студентов всех форм обучения специальностей 390140 «Химическая технология органических веществ»,...

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания по расчету выбросов парниковых газов от тепловых электростанций и котельных
Методические указания предназначены для оценки выбросов пг только тепловыми электростанциями и котельными, т е предприятиями, для...

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания для преподавателей литературы колледжей Павлодар Кереку 2009
М54 Метод проектов как один из вариантов личностно- ориентированной технологии обучения : методические указания

Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kze.docdat.com 2000-2013
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы